I. Мониторинг-в реално време на параметрите на процеса
Контрол на налягането: Непрекъснато наблюдавайте налягането вътре в съда, като използвате манометри, за да се уверите, че то не надвишава проектното налягане. Когато налягането достигне горната граница на нормалната работа, системата ще задейства аларма от първо-ниво (като горната граница на нормалното работно налягане), подканвайки оператора да провери условия като температура и скорост на подаване.
Температура и ниво на течността: Температурата на средата трябва да бъде в обхвата на процеса, за да се избегне прегряване, което може да влоши свойствата на материала; нивото на течността трябва да се поддържа в разумни граници, за да се предотврати влиянието на прекалено високи или ниски нива върху напрежението на съда.
Състав на средата: Редовно анализирайте състава на средата, за да предотвратите превишаване на границите на примеси или вредни компоненти, което може да доведе до рискове от корозия или експлозия.
II. Проверка на състоянието на защитното устройство
Предпазни клапани и разкъсващи се дискове: Уверете се, че са чувствителни и надеждни и в периода на калибриране. Прагът на алармата от второ{1}}ниво обикновено е 80% от проектното налягане. Ако падне под настройката на предпазния клапан, е необходимо незабавно действие след задействане.
Манометри и блокиращи устройства: Редовно калибрирайте точността на инструментите, за да сте сигурни, че функцията за блокиране е нормална.
III. Идентифициране на признаци на свръхналягане и спешна реакция
Необичайни явления: Ако има неконтролирано налягане/температура, вибрации на оборудването, изтичане или повреда на аксесоари за безопасност, работата трябва да бъде спряна незабавно и да бъде подаден доклад.
Работни процедури: Избягвайте резки промени в налягането по време на товарене/разтоварване; спазвайте стриктно оперативните процедури.
