Правилният начин за тестване на съдове под налягане

1. Външен оглед

Известна също като проверка по време на работа, специфичното съдържание на проверката включва: дали повърхността на оборудването има необичайни условия като пукнатини, деформация, течове и локално прегряване; дали аксесоарите са завършени, гъвкави и надеждни; дали затегнатите анкерни болтове са непокътнати, всички затегнати; основно дали има някакви аномалии като движение надолу, изкривяване и повреда на антикорозионния слой. Външната инспекция е не само работа на инспекторите, но и ежедневните инспекции на операторите. Ако се открият сериозни опасности (като пукнатини, деформации, сериозни течове и т.н.) в напрегнатите компоненти, операцията трябва да бъде спряна и съответният персонал трябва да бъде докладван навреме.

2. Откриване на външна среда

Проверката на външната среда на съда под налягане трябва да се извърши, след като превозното средство е паркирано и вътрешността на съда е почистена. Специфичното съдържание на инспекцията включва не само цялото съдържание на външната инспекция, но и корозионното увреждане на вътрешния и външния слой; използвайте човешки очи и лупа с голямо увеличение, за да проверите дали има пукнатини в цялата заварка, зоната на свързване на главата от неръждаема стомана и други позиции на напрежение и изберете, когато е необходимо. Ултразвукова или радиографска дефектоскопия на вътрешно качество на заваряване; точно измерване на дебелината на стената.

Ако измерената дебелина на стената е по-ниска от минималната дебелина на стената на контейнера, проверката на якостта трябва да се извърши отново и да се предложат контрамерките за употреба или поддръжка; за контейнера, който може да причини промяна на състава на сплавта на металния композит, трябва да се извърши металографска проверка, когато е необходимо; Основните болтове на съдовете за високо налягане и високо налягане трябва да бъдат проверени за пукнатини чрез инспекция с магнитни частици или оцветяване. Чрез външно тестване на околната среда трябва да се анализират причините за откритите дефекти и да се предложи решение.

След поддръжката трябва да се извърши повторна проверка. Цикълът на изпитване за външната среда на оборудването е веднъж на всеки три години, но цикълът на изпитване за контейнери с очевидни корозивни вещества и токсични вещества трябва да бъде намален. Цикълът на проверка също трябва да бъде съкратен за контейнери със сериозни дефекти, открити по време на работа, и контейнери с лошо качество на заваряване и устойчивост на корозия на неизвестен материал.