Какви са редовните проверки на съдовете под налягане?

1. Външен оглед
1. Цикъл на проверка
Външната проверка обикновено се извършва поне веднъж годишно. За съдове под налягане с експлоатационен живот над 15 години, ако са технически идентифицирани или потвърдено от инспекторите, че не могат да се използват безопасно съгласно нормалния цикъл на проверка, цикълът на външна проверка трябва да бъде съкратен по подходящ начин.
2. Съдържание на проверката
Проверка на външния вид на контейнера
Проверете състоянието на повърхността на тялото на контейнера, включително дали има дефекти като корозия, деформация и пукнатини. Фокусирайте се върху цилиндъра, главата, тръбата, фланеца и други части на контейнера. Например, проверете дали има петна от ръжда и ями по повърхността на цилиндъра, които може да са признаци на корозия; проверете дали главата е деформирана, което може да повлияе на структурната цялост на контейнера.
Проверете дали боята на контейнера е непокътната. Лющенето на боя може да означава, че контейнерът е корозирал или е бил ударен от външни сили.
Проверка на връзката
Проверете връзката между тръбата и външния тръбопровод, проверете дали фланцовата връзка е здрава и дали болтовете са разхлабени. Проверете дали уплътнението на фланеца има признаци на изтичане, като например дали има средно просмукване или миризма на изтичаща среда.
Проверете състоянието на вентила, включително дали вентилът е гъвкав за отваряне и затваряне, дали уплътняващата повърхност на клапана е непокътната и дали има теч. За предпазните клапани проверете дали оловната пломба е непокътната, дали е ръждясала или блокирана.
Проверка на предпазните аксесоари
Проверете дали циферблатът на манометъра е чист, дали стрелката може да показва нормално налягането и го калибрирайте в рамките на предписания цикъл на проверка. Най-общо казано, цикълът на калибриране на манометъра е половин година.
Проверете дали показанието на термометъра е точно и дали предпазната обвивка на термометъра е непокътната.
Проверете дали разрушаващият диск е повреден или деформиран и дали надвишава предписания срок на експлоатация. Ако спукващият се диск е обезцветен или напукан, той трябва да бъде заменен навреме.
Подпора и проверка на основата
Проверете опората на контейнера. За опорите на седлото проверете дали контактът между седлото и цилиндъра на контейнера е добър и дали анкерните болтове на седлото са затегнати. За опори за поли и опори за уши проверете дали структурата им е здрава и дали има деформация или пукнатини.
Проверете дали основата на контейнера е хлътнала, наклонена или напукана. Ако има проблем с основата, това може да повлияе на стабилността на контейнера, причинявайки накланяне и деформиране на контейнера.
2. Вътрешна проверка
1. Цикъл на проверка
Цикълът на вътрешна проверка се определя според нивото на състоянието на безопасност на съда под налягане. За нива на безопасност 1 и 2 вътрешните проверки обикновено се провеждат поне веднъж на всеки 6 години; за нива на безопасност 3 вътрешните проверки обикновено се провеждат поне веднъж на всеки 3 години.
2. Съдържание на проверката
Проверка на вътрешната структура
Проверете структурните компоненти вътре в контейнера, като вътрешни опори, прегради, вътрешни части и т.н., за деформация, повреда, отделяне и т.н. Например в реакционния съд проверете дали остриетата на бъркалката са износени, деформирани, и дали валът на бъркалката е огънат.
Проверете дали заваръчните шевове вътре в контейнера имат дефекти като пукнатини и пори. За някои части, които са трудни за директно наблюдение, могат да се използват спомагателни инструменти като ендоскопи за проверка.
Проверка на корозия
Изчерпателно проверете корозията на вътрешната повърхност на контейнера и измерете дълбочината и обхвата на зоната на корозия. За контейнери, съдържащи корозивна среда, съсредоточете се върху проверката на частите, където средата лесно се натрупва, като дъното на контейнера и основата на тръбата.
Определете дали оставащата дебелина на стената на контейнера отговаря на изискванията за безопасност въз основа на корозионната ситуация. Ако дебелината на стената е силно намалена поради корозия, може да се наложи ремонт или бракуване.
Проверка за чистота
Проверете дали вътре в контейнера има мръсотия, примеси, котлен камък и др. Например, в контейнера за топлообмен, проверете дали има нагар по повърхността на топлообменната тръба, което ще повлияе на ефективността на топлообмена. Ако котленият камък или лющене е сериозно, трябва да се почисти.
III. Тест под налягане
1. Цикъл на проверка
Изпитването под налягане обикновено се извършва поне веднъж на всеки две цялостни проверки (вътрешна проверка и външна проверка). Когато съдът под налягане се премества, модифицира или ремонтира, също се изисква изпитване под налягане.
2. Съдържание на проверката
Хидравличен тест
Хидравличното изпитване обикновено използва вода като изпитвателна среда. По време на теста бавно увеличете налягането до тестовото налягане (обикновено 1.25-1.5 пъти проектното налягане) и поддържайте налягането за определен период от време (обикновено не по-малко от 30 минути). По време на периода на поддържане на налягането проверете дали контейнерът има изтичане, деформация и т.н. Например, наблюдавайте дали цилиндърът на контейнера е издут и дали има изтичащи водни капчици по заваръчния шев.
След като тестът приключи, бавно намалете налягането и източете водата. По време на процеса на дрениране, предотвратявайте образуването на отрицателно налягане в контейнера, за да избегнете повреда на контейнера.
Тест за въздушно налягане
Тестът за въздушно налягане обикновено се използва в случаите, когато тестът за хидравлично налягане не е подходящ, като например когато контейнерът не може да има следи от течност или не може да бъде напълнен с течност поради структурни причини. Тестът за въздушно налягане е по-опасен от теста за хидравлично налягане, така че трябва да се вземат строги мерки за безопасност преди теста.
По време на теста бавно увеличете налягането до изпитвателното налягане (обикновено 1,15 пъти проектното налягане) и поддържайте налягането не по-малко от 10 минути. По време на теста използвайте методи като четкане със сапунена вода, за да проверите дали контейнерът изтича. Ако се открие изтичане или необичайна деформация, тестът трябва да бъде спрян незабавно и да бъде обработен.