I. Дефекти в дизайна
Неправилен избор на уплътнение: Изборът на уплътнение или фланец е несъвместим с действителните работни условия. Например, използване на обикновено уплътнение за силно корозивна среда.
Проблеми на структурния дизайн: Неотчитането на необичайни условия като корозия и вибрации може да доведе до течове в уплътненията.
II. Проблеми с производството и монтажа
Дефекти при заваряване: Непълното проникване и включванията на шлака могат директно да причинят течове.
Груба обработка на уплътнителната повърхност: Неправилната инсталация или неравномерните пролуки в уплътненията също могат да причинят течове.
III. Оперативни грешки
Недостатъчно смазване: Износването на оборудването може лесно да доведе до течове.
Нестабилна работа: Драстичните промени в температурата и налягането могат да причинят изпаряване на средата или напукване на заваръчните шевове.
IV. Материали и корозия
Локализирана корозия: Корозивната среда или факторите на околната среда могат да причинят изтъняване и перфорация на стената на съда.
Умора на материала: Дългосрочната-употреба може да доведе до намалена здравина и пукнатини.
V. Околна среда и вибрации
Чести вибрации: Честите вибрации могат да причинят пукнатини в-компонентите, носещи налягане.
Разхлабена разширителна фуга: Разширителната фуга е разхлабена или заварената фуга тече.
