Какви са често срещаните повреди на фиксиран тръбен топлообменник?

Здравейте! Като доставчик на топлообменници с фиксирана тръбна плоча съм виждал справедлив дял от проблеми с тези изящни устройства. В този блог ще говоря за често срещаните режими на отказ на топлообменник с фиксирана тръбна пластина.

Първо, нека разберем какво представлява топлообменникът с фиксирана тръбна плоча. Това е вид кожухотръбен топлообменник, при който тръбните листове са фиксирани към корпуса. Този дизайн е доста популярен, защото е прост и рентабилен. Можете да научите повече за кожухотръбните топлообменници в нефтената и газовата промишленосттук.

1. Повреда на съединението между тръба и тръба

Един от най-често срещаните видове повреда е повредата на съединението тръба към тръбна плоча. Тези съединения са от решаващо значение, тъй като държат тръбите на място и предотвратяват изтичане между страната на корпуса и страната на тръбата. Има няколко причини, поради които тези стави могат да се повредят.

• Вибрация: Когато топлообменникът работи, потокът от течност може да причини вибрации на тръбите. Ако вибрациите са силни, това може да доведе до напукване от умора на съединението тръба към тръбна плоча. Това е особено проблем при приложения с голям поток. Например, в aТоплообменник с високо налягане, високоскоростният флуиден поток може да предизвика значителни вибрации.

• Термичен стрес: Температурната разлика между тръбите и корпуса може да създаде топлинен стрес. Тъй като тръбните листове са фиксирани, разширяването и свиването на тръбите поради температурни промени може да окаже голям натиск върху ставите. С течение на времето това напрежение може да доведе до повреда на ставата.

• Корозия: Корозията е друг основен виновник. Ако течността от страната на черупката или от страната на тръбата е корозивна, тя може да разяде фугата. Например в приложение за пара като aПарен топлообменник, наличието на влага и определени химикали в парата може да доведе до корозия на връзката тръба към тръбна плоча.

2. Повреда на тръбата

Самите тръби също могат да се повредят и има няколко причини за това.

• Корозия: Точно както при ставите, корозията може да засегне тръбите. Могат да възникнат различни видове корозия, като равномерна корозия, точкова корозия и корозионно напукване под напрежение. Точковата корозия е особено опасна, тъй като може да създаде малки дупки в тръбите, водещи до изтичане. При някои промишлени процеси, при които течностите са силно киселинни или алкални, тръбите са изложени на висок риск от корозия.

• Ерозия: Ерозия възниква, когато течността, протичаща през тръбите, съдържа твърди частици. Тези частици могат да износят вътрешната повърхност на тръбите с течение на времето. Например, в процес, при който течността има висока концентрация на пясък или други абразивни материали, ерозията може да бъде голям проблем.

• Над - херметизация: Ако налягането вътре в тръбите надвиши проектната граница, тръбите могат да се спукат. Това може да се дължи на неправилна работа, като например запушване на пътя на потока, което причинява повишаване на налягането.

3. Повреда на корпуса

Обвивката на топлообменника също може да претърпи повреди.

• Корозия: Подобно на тръбите и съединенията, черупката може да корозира. Черупката често е в контакт с течността от страна на черупката и ако тази течност е корозивна, може да повреди черупката. Например, при някои приложения за химическа обработка корпусът може да бъде изложен на корозивни химикали, които могат да проядат метала.

• Механични повреди: Физически удари или неправилно боравене по време на монтаж или поддръжка могат да причинят механична повреда на корпуса. Изпуснат инструмент или сблъсък по време на транспортиране може да доведе до вдлъбнатини или пукнатини в корпуса, което може да компрометира неговата цялост.

  

4. Обрастване

Замърсяването не е точно структурна повреда, но може значително да намали ефективността на топлообменника с течение на времето.

• Мащабиране: Нагар се получава, когато разтворените минерали в течността се утаят и образуват твърд слой върху повърхностите на тръбите. В системите на водна основа калциевите и магнезиевите соли са често срещани агенти за образуване на котлен камък. Този слой действа като изолатор, намалявайки ефективността на преноса на топлина между течностите от страната на корпуса и страната на тръбата.

• Биологично замърсяване: При приложения, при които течността е в контакт с органична материя, като вода от естествени източници, може да възникне биологично замърсяване. Бактерии, водорасли и други микроорганизми могат да растат върху повърхностите на тръбите, образувайки биофилм. Този биофилм също така намалява преноса на топлина и дори може да доведе до корозия, ако не се обърне внимание.

5. Повреда на уплътнението

Уплътненията се използват в топлообменниците за уплътняване на връзките между различни части, като корпуса и каналите.

• Комплект за компресия: С течение на времето уплътненията могат да загубят своята еластичност поради постоянния натиск, на който са подложени. Това се нарича набор от компресия. Когато уплътнението претърпи компресия, то вече не може да осигури правилно уплътнение, което води до изтичане.

• Химическа атака: Ако материалът на уплътнението не е съвместим с течностите в топлообменника, той може да бъде атакуван от химикалите. Например, уплътнение, направено от определен каучуков материал, може да бъде повредено от течност на маслена основа, което да доведе до влошаване и повреда.

Превантивни мерки

Сега, след като говорихме за често срещаните режими на повреда, нека се спрем на някои превантивни мерки. Редовната проверка и поддръжка са ключови. Трябва редовно да проверявате за признаци на корозия, ерозия и замърсяване. Използването на подходящи материали, които са устойчиви на корозия и ерозия, също може да удължи живота на топлообменника. Например използването на тръби от неръждаема стомана може да бъде добър вариант в корозивни среди.

Ако търсите надежден топлообменник с фиксирана тръбна плоча или се нуждаете от повече информация относно предотвратяването на тези режими на повреда, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да направите най-добрия избор за вашето приложение. Независимо дали се интересувате от aU-тръбен топлообменникили аПарен топлообменник, ние ви покриваме. Чувствайте се свободни да се свържете с нас, за да обсъдим вашите специфични изисквания и да започнем процеса на доставка.