Петрохимическите топлообменници са проектирано оборудване за термичен трансфер, използвано за отопление, охлаждане, кондензиране и изпаряване на технологични флуиди в нефтохимически заводи
Общ преглед на продукта Петрохимическите топлообменници са проектирано термично преносно оборудване, използвано за отопление, охлаждане, кондензиране и изпаряване на технологични флуиди в нефтохимически заводи. Проектирани за високо-налягане, висока-температура и корозивни работни условия, те поддържат стабилна и ефективна работа на процеса.
Типични приложения Нефтохимическа промишленост - Предварително загряване на суров петрол, охлаждане и кондензация на въглеводороди Рафинираща промишленост - Ребойлери и кондензатори за дестилационни колони Химическа обработка - Захранване на реактора/възстановяване на топлината на продукта Инсталации за олефин - Охлаждане на технологичен газ Производство на аромати - Разтворител и охлаждане на продукта Производство на торове - Топлообмен в процеса на амоняк и урея LNG и обработка на газ - Охлаждане и кондензация на газ Производство на водород - Системи за възстановяване на топлина Енергийна промишленост - Приложения за възстановяване на отпадна топлина
Производствени стандарти и сертификати Дизайн кодове
ASME Раздел VIII Раздел 1 / Раздел 2
TEMA (Асоциация на производителите на тръбни обменници)
API изисквания, когато е приложимо
EN 13445 (по избор за европейски проекти)
Стандарти за заваряване
ASME Раздел IX квалифицирани процедури за заваряване
AWS и EN стандарти за заваряване според изискванията на проекта
Сертифицирани WPS, PQR и квалифицирани заварчици
Сертификати
ISO 9001 Система за управление на качеството
CE сертификат (за приложимите пазари)
Съответствие с PED (Европейска директива за оборудване под налягане)
Проверка-на трета страна от SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register или агенции,-посочени от клиента
Възможност за персонализиране
Индивидуален термичен дизайн, базиран на параметри на процеса, изисквания за работа и работни условия.
Опции за избор на материал, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, дуплексна стомана, титан, монел, инконел и други сплави.
Гъвкави стойности на налягането и температурата според спецификациите на проекта.
Персонализирано разположение на дюзите и стандарти за свързване, включително ASME, DIN, JIS и-специфични изисквания на клиента.
Специални решения против корозия и облицовка за агресивни технологични среди.
OEM производствена поддръжка за инженерни компании, дистрибутори и марки оборудване.
Проект{0}}базирани услуги за производство, включително преглед на дизайна, одобрение на чертежи и пакети от документация.
Координация на-инспекции от трета страна според EPC или изискванията на крайния{1}}потребител.
Опаковане и доставка Дървени щайги-клас за износ, опаковки от стоманени-рамки или монтирани на плъзгачи-защита според размера на оборудването и транспортните изисквания. Влагоустойчив-и анти-корозионна защита за-морски транспорт на дълги разстояния. Защитни капаци на дюзите и точките на свързване за предотвратяване на замърсяване и механични повреди. Предлагат се решения за транспортиране в контейнери, насипни товари или-плоски стелажи въз основа на размери и тегло. Пълна документация за доставка, включително опаковъчен лист, търговска фактура, MTC, доклади от инспекции и ръководства за експлоатация. Логистична поддръжка на проекта за международни доставки и изисквания за митническо освобождаване.
ЧЗВ
В: Кои материали се използват често?
О: Обичайните материали включват въглеродна стомана, неръждаема стомана, дуплексна неръждаема стомана, титан, монел, инконел и други устойчиви-на корозия сплави.
Въпрос: Предлагат ли се-проверки от трети страни?
A: Да. SGS, BV, TÜV, DNV, Lloyd's Register и инспектори,-назначени от клиента, могат да присъстват на инспекции и тестове.
Въпрос: Какво тестване се извършва преди изпращане?
О: В зависимост от изискванията на проекта могат да се извършат хидростатично изпитване, пневматично изпитване, RT, UT, PT, MT, PMI и проверки на размерите.
Въпрос: Можете ли да предоставите OEM производствени услуги?
A: Да. Поддържаме производство на OEM, частно етикетиране, персонализирани табели с имена и-специфични за проекта пакети документация.
В: Какви документи се доставят с оборудването?
О: Типичната документация включва GA чертежи, листове с данни, MTC, записи за заваряване, NDT доклади, доклади за изпитване на налягане, сертификати за проверка и ръководства за работа.