Промишлените кожухот-тръбни-и-изпарители с водно{0}}охлаждане са разделени топлообменни устройства, които използват стените на тръбния сноп, затворени в корпуса, като повърхност за пренос на топлина. Като ключово топлообменно устройство в хладилните системи, хладилният агент абсорбира топлина при ниски температури и кипи и се изпарява в изпарителя, като по този начин абсорбира топлина от обекта или средата, които се охлаждат.
Индустриалният кожухотусен-изпарител с-и-тръбен топлообменник е тип кожухо{3}}и-тръбен топлообменник, който използва вода като охлаждаща среда в промишлени хладилни или климатични системи, което позволява на хладилния агент да се изпарява и да абсорбира топлината в модула.
Основна структура
Корпус: Изработен от устойчиви-на корозия, високо{1}}якостни материали (въглеродна стомана, неръждаема стомана 304/316/316L), подходящи за високо-налягане и корозивни среди. Обвивката е силно запечатана, за да се предотврати изтичане на носител, което удължава живота на оборудването. Тръбен сноп: съставен от множество топлообменни тръби, като гореща и студена среда текат съответно вътре и извън тръбите. Компактното оформление увеличава максимално топлообменната площ, подобрявайки ефективността на топлообмена. Тръбен лист: Използва двоен процес на разширяване и заваряване за свързване на обвивката и тръбния пакет. Има силна устойчивост на натиск и е подходящ за-условия на високо налягане. Крайни капачки и съединители: Входните и изходните съединители могат да бъдат конфигурирани въз основа на различни изисквания за транспортиране на медии. Крайната капачка може да се сваля за лесна проверка и почистване. Преградна плоча: Оптимизира пътя на потока, предотвратявайки късо-съединяване на гореща и студена среда, засилва турбуленцията, допълнително подобрява ефективността на топлообмена и поддържа тръбния сноп за предотвратяване на вибрации.
Основни предимства
Течност-Течен топлообмен: Коефициентът на топлопреминаване може да достигне 1000–2000 W/m²·K, което значително подобрява топлинната ефективност. Разглобяем дизайн: Тръбният сноп може да се отстрани напълно за лесно почистване и поддръжка. Ниско изискване за пълнене: Сухият изпарител изисква само 40% от обема на тръбата да бъде напълнен с хладилен агент. Лесно управление: Нивото на хладилния агент се следи в реално-време от интелигентни сензори и се регулира автоматично. Възможност за -замръзване: Тръбопроводът няма да се спука, когато хладилният агент замръзне.
Области на приложение Използва се в хладилни системи за централни климатични системи и хладилни съоръжения. Използва се в химически реактори, рафиниране на нефт и обработка на храни за процеси на нагряване, охлаждане и контрол на температурата. Използва се в охладителни системи за електроцентрали, металургично оборудване и друго промишлено оборудване.
Персонализиране Материал на корпуса: въглеродна стомана/неръждаема стомана 304/неръждаема стомана 316/неръждаема стомана 316L Материал на топлообменната тръба: медна тръба/тръба от неръждаема стомана/тръба от въглеродна стомана Оформление на тръбния сноп: прав тръбен тип/спирален тип/оформление на пръстена Тип на тръбната връзка: фланцова връзка/заварена връзка/резбована връзка Диаметър на топлообменната тръба: 6 мм/10 мм/12 мм/15 мм Тип на входната и изходната връзка: Интерфейс с фланец/Интерфейс с резба Размер на оборудването: Персонализиран размер
За нас
Wuxi LanXing Pressure Vessel Co., Ltd. е професионален производител на съдове под налягане и топлообменници, разположен в Wuxi, Източен Китай. С години на развитие нашата компания е спечелила множество квалификации и сертификати, включително:
ISO 9001:2008
ASME U печат
Сертифициране от националния съвет
Лиценз за производство на специално оборудване тип A1 и A2 (Китай)
ЧЗВ В: Могат ли топлообменните тръби на изпарителя да бъдат подобрени с високо-ефективни тръби? Колко ефективни са те? A: Да, ние обикновено използваме подобрени тръби за топлообмен, като тези с вътрешна резба или външни ребра. Тези подобрени тръби могат да подобрят коефициента на топлопреминаване с 30% до 100%, като значително намаляват размера на оборудването.
В: Когато персонализирате изпарителя с водно{0}}охлаждане, какви ключови данни са необходими в допълнение към капацитета за охлаждане? A: В допълнение към капацитета на охлаждане са необходими следните данни: тип хладилен агент, тип вторичен охладител, входни и изходни температури на вторичния охладител, допустим спад на налягането и температура на кондензатора от страната на хладилния агент.
Въпрос: Трябва ли производството и проверката на изпарители по поръчка да отговарят на специални стандарти за хладилната индустрия? A: Да, в допълнение към стандартите за съдове под налягане ASME или PED, ние също следваме стандарти за изпитване на производителност и безопасност от хладилната индустрия, като AHRI и ASHRAE.
Въпрос: Какъв е срокът за подмяна на консумативи (като уплътнения, О-пръстени) при спешни случаи? A: Стандартните консумативи обикновено са на склад и могат да бъдат изпратени в рамките на 1-3 дни. Специално персонализираните уплътнения обикновено имат време за изпълнение от около 1-2 седмици.
В: Следпродажбеното-обслужване включва ли обучение за оператори на хладилни системи? A: Да, ние предоставяме обучение за работа, отстраняване на неизправности и ежедневна поддръжка на изпарителя и хладилната система.